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密封不良或漏气，使潮气或水分侵入。对产品运行中损坏的9相金属氧化物避雷器的事故分析统计，其中78%是因密封不良侵人潮气引起的（另外22%则是因装配前干燥不彻底导致阀片受潮）。密封不良的主要原因有。
避雷器厂家金属氧化物避雷器的密封胶圈压缩变形的指标达不到设计要求，装入金属氧化物避雷器后，易造成密封失效，使潮气或水分侵入。例如，某大厂生产的一只金属氧化物避雷器运行二年多损坏，经检查系该避雷器密封橡皮不良所致。
金属氧化物避雷器的两端盖板加工粗糙、有毛刺，将防爆板刺破导致潮气或水分侵入。有的金属氧化物避雷器的端盖板采用铸铁件，但铸造质量极差，砂眼多，加工时密封惜因此而出现缺口，使密封胶圈装上后不起作用。潮气或水分由缺口侵入。
避雷器厂家组装时漏装密封胶圈或将干燥剂袋压在密封圈上，或是密封胶圈位移，或是没有将充氮气的孔封死等。例如，某Y5W-100/260型金属氧化物避雷器，投入运行，在投运4个月内阻性电流增长过快，数值也较大，被迫退出运行，经解体检查发现，其下端橡皮密封垫留在装配时挪位、造成密封不严，致使潮气逐渐侵入。
